精密異型管焊接需注意的要點(diǎn)：

(一)采用平特性岸接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稅稍調(diào)松。

(二)為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(三)為使氬氣很好地保護(hù)焊接焰池，和便于施焊操作，鎢極中心銭與焊接處工件般應(yīng)保持80-85°角填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

(四)異型管MG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速0.5msec

蘭州方矩管廠家提醒大家以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(五)干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm，250A以上時(shí)約20-25mm較為合適。

(六)電弧長度，不銹鋼異型管的MG焊接，一都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到麗長在46mm的程度。

(七)極從氣體突出的長度，以4-6mm為佳，在角焊等版性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是56mm，噴至工作的距高一般不超過5mm。

(八)對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

(九)直流時(shí)采用正極性一般適合于6mml以下的異型管焊接，具有岸縫成型美觀，焊接享形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為気氣，純度為9999％，當(dāng)接電流為0-50A時(shí)，氬氣流量為8-0Lmin，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，氬氣流量為2-5Lmin。