鍍鋅矩形管加工工業(yè)實(shí)踐表明，鍍鋅矩形管具有良好的耐腐蝕性、深加工成型、涂裝性、焊接性能、表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能，在建筑鋼結(jié)構(gòu)、汽車制造、機(jī)械制造、橋梁結(jié)構(gòu)、集裝箱龍骨、船舶制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

鍍鋅矩形管的加工是利用電解原理，通過(guò)金屬離子的電解過(guò)程，在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層，改變產(chǎn)品表面的物理化學(xué)性能，最終使鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和抗沖擊性。此外，還可以根據(jù)具體產(chǎn)品的特殊要求特定的鍍層，如光能和電磁鍍層，可以充分?jǐn)U大鍍鋅矩形管的應(yīng)用領(lǐng)域。

電鍍矩形管的生產(chǎn)規(guī)格包括:20×20×1.3~500×500×16毫米；矩形管:20×30×1.3~400×600×16毫米

鍍鋅矩形管加工的電鍍工藝主要有前處理、電鍍及鍍后處理。電鍍工藝是影響鍍層質(zhì)量的重要因素，影響鍍層質(zhì)量的因素很多。六個(gè)因素總結(jié)如下:

1.鋅含量：鋅塊純度越高，光度范圍越窄，汽車板越容易得到較厚的鍍層，鍍層中的鐵含量也會(huì)降低；當(dāng)鋅塊純度太低時(shí)，亮度范圍會(huì)變寬，達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度需要更長(zhǎng)的時(shí)間，導(dǎo)致鍍鋅層的含鐵量較高。

2.氫氧化鈉:氫氧化鈉對(duì)反應(yīng)有雙重影響。當(dāng)其含量過(guò)高時(shí)，在高溫作業(yè)過(guò)程中容易發(fā)生燒焦；但當(dāng)含量過(guò)低時(shí)，溶液分散能力差，會(huì)降低鋅層質(zhì)量。

3.鐵含量:當(dāng)鐵含量過(guò)高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)相應(yīng)較多，導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜亮度不足；鐵含量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐腐蝕性，導(dǎo)致汽車板表面橄欖色。

4.亮度：目前廣泛使用的亮度是由ZF-100A和ZF-100B混合而成。前一種濃度過(guò)高會(huì)增加涂層的脆性，過(guò)低時(shí)會(huì)使涂層變薄，變鈍不均勻。

5.溫度：電鍍溫度過(guò)高，會(huì)降低溶液的分散力，降低鍍層中的鐵含量，鈍化不均勻；反應(yīng)溫度過(guò)低時(shí)，高電流密度區(qū)易燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。

6.陰極移動(dòng)速度:電鍍時(shí)陰極必須移動(dòng)。如果移動(dòng)速度過(guò)快，電鍍過(guò)程中高電流密度區(qū)的涂層會(huì)比較粗糙；但如果移動(dòng)速度過(guò)慢，可能會(huì)產(chǎn)生氣流，造成材料涂層不均勻。

鍍鋅矩形管以鋅為鍍金屬，在溶液中電解Zn2+，沉積在鍍鋅矩形管表面，形成均勻致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅是一種兩性金屬，易溶于酸和堿，在溶液中更容易電解金屬離子。在鍍鋅方矩管的加工過(guò)程中，應(yīng)注意以上幾個(gè)方面，以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的鍍鋅方矩管產(chǎn)品。