無縫焊接技術在方矩管電焊焊接中主要表現(xiàn)出了非凡的特性，提升 了管材的精密度、光潔度，擺脫了在電焊焊接全過程中出現(xiàn)有接縫而影響美觀大方的缺陷。它能夠合理地清除管材的焊接、工作交接線和分析線。該加工工藝的關鍵所在選用了先進的技術和立柱式數(shù)控加工中心，可以用全新升級的方法來生產(chǎn)制造模貝，另外在成型全過程中，選用了高效率加溫和制冷循環(huán)技術。方矩管無縫焊接技術的特性有下列七個：

（一）在過去生產(chǎn)制造中，制冷管道布局在方矩管表層周邊，表層光潔度一直不太勻稱。而在一些較為新的加工工藝中，根據(jù)將模芯和模芯制冷管道的流水設定在注入地區(qū)周邊，能夠使生產(chǎn)制造的方矩管品質獲得不錯的確保；

（二）無縫焊接技術的出現(xiàn)使安全通道設計方案的多種多樣轉變和選用多面體立柱式數(shù)控加工中心切削生產(chǎn)加工變成很有可能。在具體壓模成型全過程中，安全通道設計方案的轉變能夠協(xié)助操縱方矩管加溫和制冷的極佳溫度轉變；

（三）蘭州鋼材運用無縫焊接技術不容易使方矩管產(chǎn)生漲縮和形變，對模芯與模仁側邊模貝的搭配也不會導致一切難題。因為產(chǎn)品工件能夠歪斜，防止了只應用球車刀開展內(nèi)孔生產(chǎn)加工，增加了車刀的使用期；

（四）選用無縫焊接技術，不但能夠協(xié)助清除模貝焊接，還相對地提升 了方矩管的精密度、光潔度和外型豐厚性；

（五）根據(jù)對關鍵的中徑滲入室開展切削生產(chǎn)加工，能夠使溫度起伏維持在60℃以內(nèi)。這種滲入室在模芯后邊被切削生產(chǎn)加工，樣子與模芯一致，能夠做為髙壓蒸氣和冷卻循環(huán)水的安全通道，能具有模芯表層的傳熱功效，使溫度遍布更為勻稱，進而維持溫度的轉變，操縱溫度的起伏速率；

（六）無縫焊接技術在生產(chǎn)制造中執(zhí)行了高效率操縱，減少了生產(chǎn)加工周期時間。因為此項加工工藝生產(chǎn)制造的商品具備優(yōu)異的表層光潔度，因而不用選用二次鍍洛和淬火，也就防止了因二次收攏而導致的方矩管規(guī)格轉變；

（七）依照新技術應用的加工工藝規(guī)定，生產(chǎn)加工相近網(wǎng)狀結構的模仁和模芯時，為了更好地防止其挪動和二次夾裝，應用數(shù)控車床的第四軸切削生產(chǎn)加工，那樣能夠提升 尺寸公差規(guī)格精密度。板上的板翅式及其水室制冷管道也獲得更普遍的運用，進一步提高了蘭州方矩管品質和無縫焊接的光潔度。