方矩管表面缺陷的檢測方法，關(guān)鍵有下列五種，具體請看下面蘭州鋼材的介紹：

一、電渦流檢測

電渦流檢測有形式多樣，常見的有基本渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和單脈沖渦流檢測等，運用電渦流傳感器對金屬材料開展磁感應(yīng)，方矩管表面不一樣缺陷種類和樣子將造成不一樣種類的數(shù)據(jù)信號。其優(yōu)勢是檢測高精度、檢測敏感度高，檢測速度更快，能檢測待檢測管件的表面及亞表面，且不會受到待檢測方矩管表面油漬等殘渣的危害。缺陷是易將非缺陷構(gòu)造判斷為缺陷，誤檢率較高，檢測像素不易調(diào)節(jié)。

二、超聲波檢測

運用超音波進到物塊碰到缺陷時，一部分聲波頻率會造成反射面，發(fā)送和信號接收器可對反射面波開展解析，就能出現(xiàn)異常精準(zhǔn)地測到缺陷來。超聲檢測常見于鑄鋼件檢測，檢測探傷檢測敏感度高，可是不容易查驗樣子繁雜的管件，規(guī)定被查驗的方矩管表面有一定光滑度，并須要耦合劑填充滿攝像頭和被查驗表面中間的間隙。

三、磁粉法檢測

磁粉法檢測的基本原理是在方矩管原材料中保持電磁場，依據(jù)缺陷處的漏電磁場與磁粉的相互作用力，當(dāng)表面和近表面有不持續(xù)或缺陷時，則不在持續(xù)處或缺陷處磁感線產(chǎn)生部分崎變造成地磁極。其優(yōu)勢是機器設(shè)備項目投資少，可信性高，具備形象性。缺陷是實際操作成本增加，不可以對缺陷準(zhǔn)確歸類，檢測速率較低。

四、紅外感應(yīng)檢測

根據(jù)高頻率電磁線圈，在蘭州方矩管表面造成感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢會造成缺陷地區(qū)耗費大量電磁能，造成部分溫度上升，根據(jù)紅外感應(yīng)檢測部分溫度，進而明確缺陷深層。紅外感應(yīng)檢測一般用以豎直表面的缺陷檢測，不宜檢測表面不整平金屬材料。

五、漏磁檢測

蘭州鍍鋅方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法十分類似，應(yīng)用領(lǐng)域、敏感度和可信性較磁粉檢測方法更強。