一到冬天，大家在應(yīng)用方矩管時總會出現(xiàn)一點電焊焊接這方面的問題，方矩管的焊接工藝始終是方矩管生產(chǎn)流程中相對比較難的一個方法步驟，尤其是電焊焊接時務(wù)必留意了！電焊焊接時冷卻速率太快非常容易產(chǎn)生裂痕，蘭州鍍鋅管提示在電焊焊接時要避免被雨水浸濕、繞開在風口處電焊焊接；在電焊焊接中/高碳鋼或合金鋼時，要依據(jù)原材料的成份與特點，是不是要實行加熱保溫對策即可執(zhí)行電焊焊接。

電焊焊接先后順序不恰當也非常容易產(chǎn)生裂痕，當電焊焊接先后順序不當時會形成電焊焊接收縮力的死結(jié)，防礙焊縫的自由收縮，導致產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力而產(chǎn)生焊縫裂痕。

電焊焊接裂痕的一般來說原因與方矩管原材料的化學成分、結(jié)晶組織、冶煉方式 等相關(guān)；如鋼的含碳量越高或合金量越高，鋼材的硬度越是高，往往越非常容易在電焊焊接時產(chǎn)生裂痕。

電焊焊接作業(yè)時周圍環(huán)境的溫度低或在風口等散熱要求過好產(chǎn)生散熱太快也會造成裂痕。

蘭州方矩管電焊焊接小常識

電焊焊接方矩管所應(yīng)用的焊條內(nèi)含硫、磷、碳高焊縫也非常容易產(chǎn)生裂痕；硫磷是有害元素，含硫高焊縫有熱脆性，含磷高焊縫有冷脆性，焊條含硫磷量都務(wù)必操縱在0.0035之下，如今方矩管出現(xiàn)那樣的問題，絕大多數(shù)全是與焊接方法、電焊焊接時的溫度相關(guān)，電焊焊接環(huán)境溫度低，冷卻速率太快也會產(chǎn)生這種情況；此外無論是由一次成型的直出方矩管，還是先圓再方的方矩管，方矩管在成型過程中總會產(chǎn)生熱應(yīng)力，在溫度高的季節(jié)熱應(yīng)力的出現(xiàn)并不容易有很大的麻煩，而在溫度低的冬天，熱應(yīng)力的出現(xiàn)就更為明顯，方矩管熱處理工藝，蘭州鍍鋅管提示首先要將方矩管采樣檢驗掌握方矩管的機械性能（屈服、抗拉強度等），檢驗結(jié)果出來了，設(shè)置好爐內(nèi)熱處理時間及溫度，將方矩管進入臺車式爐，爐溫是按照規(guī)定的加熱機制轉(zhuǎn)變的，在爐內(nèi)做好加熱-恒溫-保溫-冷卻，熱處理后可清除鋼管本身熱應(yīng)力，大大減少出現(xiàn)裂開的幾率。

希望這篇文章能對大家有所幫助，蘭州鋼材廠家再給大家講解一個小技巧：在溫度很低的情況下，千萬不要著急電焊焊接；先將務(wù)必電焊焊接的位置用火焰或別的方式 做好預(yù)熱，隨后再做好電焊焊接工作，會大大減少裂痕。