方矩管熱裂問題是鑄件生產(chǎn)中比較常見的鑄造缺陷之一。裂紋表面呈氧化色(鑄鋼件裂紋表面近似黑色，鋁合金呈暗灰色)，不光滑，可以看到樹枝晶。裂紋是沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展的，外形曲折。如何才能防止方矩管出現(xiàn)熱裂故障呢，我們可以采取以下八點措施：

1、根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長寬、厚薄等，設(shè)計準確的澆注體系結(jié)構(gòu)和配置部位。在冷凝線緊縮過程中，保證溫差平均，順次凝固，使方矩管件正常自在緊縮。

2、根據(jù)方矩管結(jié)構(gòu)，設(shè)計正確的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度，保證有肯定的吃砂量。砂箱安放木模上后，四邊吃砂量要相當，箱擋不能靠近法蘭或隆起部位，要有肯定的間隔。必要時澆注后，可將法蘭部位或隆起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自在緊縮。

3、根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu)，制造芯骨結(jié)構(gòu)，要有肯定的剛度和肯定的吃砂量。通常泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長鐵釘加固。

4、升高方矩管的力學功能，爐料按比例過秤配料，嚴格管制鐵水中的化學成分，盡管降低有害元素含量，如硫、磷。

5、型腔分型面不應許有批縫，但型腔邊緣應許刮有肯定的批縫，沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來肯定的，通常修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm，大件不超出5mm。

6、管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。

7、在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計分歧理時，應趕緊修正，預防方矩管件炸裂和發(fā)生其余缺點。

8、通常在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤土2%-3%及其余黏土，有較好的讓步性和出砂性。

根據(jù)鍍鋅方矩管結(jié)構(gòu)、大小、長寬、厚薄等，設(shè)計正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線收縮過程中，保證溫差平衡，順序凝固，使蘭州方矩管正常自由收縮。