鍍鋅方矩管的加工是在電解原理的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)金屬離子的電解處理，在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金，從而改變產(chǎn)品表面的理化性能，使鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和沖擊性此外，它還可以根據(jù)具體產(chǎn)品的具體要求，如光能和電磁性能等，涂覆一層特定的涂層，可以充分拓展鍍鋅方矩形管的應(yīng)用領(lǐng)域。鍍鋅方矩管的電鍍工藝主要包括前處理、電鍍和后處理。鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍工藝，電鍍工藝受多種因素的影響。蘭州鍍鋅方矩管廠家總結(jié)了六個(gè)因素如下：

1.鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，光亮范圍越窄，鍍層越厚，鍍層含鐵量越低；鋅塊純度過(guò)低，光亮范圍越寬，達(dá)到規(guī)定鋅厚度所需時(shí)間越長(zhǎng)，這將導(dǎo)致鋅涂層的鐵含量更高。

3.含鐵量：當(dāng)含鐵量過(guò)高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)較多，導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜亮度不足；當(dāng)含鐵量過(guò)低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層含鐵量偏低，降低汽車(chē)板的耐腐蝕性，并導(dǎo)致汽車(chē)板表面呈橄欖色。

4.增白劑：目前使用較多的增白劑，由zf-100a和zf-100b組成，前者濃度過(guò)高會(huì)增強(qiáng)涂層的脆性，而過(guò)低的濃度會(huì)導(dǎo)致低電流區(qū)涂層稀疏，鈍化不均勻。

5.溫度：電鍍過(guò)程中溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致溶液分散能力降低，鍍層中鐵含量增加，鈍化不均勻；但當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)低時(shí)，高電流密度區(qū)易燒焦，涂層脆化，沉積速度慢。

6.陰極移動(dòng)速度：電鍍過(guò)程中陰極必須處于移動(dòng)狀態(tài)。如果移動(dòng)速度過(guò)快，電鍍過(guò)程中高電流密度區(qū)域的鍍層會(huì)變得粗糙；如果移動(dòng)速度過(guò)慢，可能會(huì)出現(xiàn)氣流，導(dǎo)致材料鍍層不均勻。